Womack 和Jones 于1996 年提出的五步思考过程，用来指导经理们如何推动精益转型。这五个原则是：

• 明确价值

• 明确产品系列价值流的各个工序，消除非增值的工作

• 让创造价值的各工序连接得更加紧密，以使产品能够平顺地运输到顾客手中

• 流动，由顾客拉动前一个工序的生产

• 明确顾客的价值，认清价值流，消除浪费，引入流动和拉动。重复这个改善循环，止于至善。（由 Womack 和Jones 1996, p.10.改编）

2007年，Womack 和 Jones再将五个原则简化成 3P：目的 (Purpose), 流程 （Process), 员工（People) 。                                                         

目的（Purpose)：任何企业的首要目的都应该明确顾客的价值。这也是精益思想的第一步。然后，有效地控制成本，为顾客解决问题，同时获得利润。

流程(Process)：当目的明晰后，应将注意力集中在达成目的的流程上。一般来说，任何企业都有三个主要流程：产品与流程开发，从订单到交货，以及在产品生命周期内的售后服务。这三个主要流程的完成有赖企业内部和上游供应商许多细化的流程。

一个理想流程中的每一个工序（或行动）都必须是：

• 有价值：顾客愿意为一个有附加价值的工序支付费用。如果被取消，顾客会反对。

• 有能力：每一次都能够制造出合格的产品。

• 可靠：当有需要的时候，设备可以随时启动。

• 满足需要：具备足够的产能以实现连续流。

• 柔性：使用一个作业流程制造出不同的系列产品，尽量减少批量与延误。

此外，一个理想流程中所有工序应该：

• 流动：让货品或服务能够迅速地向下一个工序流动，而不停滞。

• 看板：下游工序在需要时，用看板来拉动上游工序制造所需数量的产品。

• 均衡：以定拍工序来调节流程中各个工序的运作，以满足顾客需求。

员工 (People)：确认为顾客创造价值的主要流程和支持流程后，指定一位价值流经理带领员工不断地提升现况，努力地去满足顾客要求，并向未来状态迈进。要想达到这一步，企业必须具备下列要素：

• 一个全盘计划，也称为战略部署（strategy deployment)

• 各个流程都有不间断的改善周期，使用A3报告来分析价值流。

• 流程中每个工序都有标准作业，并且有管理执行的系统。

参考：如何做好精益行动计划？